Tag 4 Viel Denkarbeit

Hey Leute

Ich habe versprochen, dass es viel Kreissägen-Arbeit zu Tun gibt.

Was ich dazu hätte sagen sollen ist, dass auch viel Kopfarbeit damit verbunden war...

Angefangen habe ich damit, die verleimten Ahorn-Platten alle auf ein grobes Maß zu bringen.

Schon eine Menge Material für zwei Schubkästen 🤔

Da an allen Schubkasten-Bauteilen (außer am Hinterstück) die obere und untere Kante schräg geschnitten werden müssen, habe ich das als nächstes gemacht.

Und um diese Kanten anschließend schleifen zu können habe ich auch direkt einen entsprechenden Tisch für den Kantenschleifer gebaut.

Nachdem ich alle schrägen Kanten glatt geschliffen hatte, 

konnte ich anfangen die sog. Kopfschmiegen zu schneiden.

Der Begriff Kopfschmiege lässt sich am besten in Kombination mit der Trichterzinkung erklären, welche an den vorderen Ecken meiner Schubkästen zum Einsatz kommen.

Das würde jetzt aber zu weit führen.

Wen es interessiert kann sich hier ein Video anschauen, in dem ab Minute 4:29 das ganze sehr anschaulich erklärt ist.

Für alle anderen reicht es zu wissen, dass ich an die vorderen Ecken meiner Schubkästen einen Schnitt machen musste, der in zwei Richtungen schräg verläuft.

Winkelanschlag

Wenn man dann alle Teile für einen Schubkasten mal nebeneinander auslegt, sieht das ungefähr so aus wie auf dem heutigen Titelbild ganz oben. (leider sind die Bauteile da nicht in der richtigen Reihenfolge)

Als ich dann mit dem Zuschnitt der Schubkästen fertig war, hatte ich noch etwas Zeit mich um das Fußgestell zu kümmern.

Das soll im fertigen Zustand so aussehen:

Und auch das hat wieder einiges an Kopfarbeit gefordert.

Ich bin in der Hinsicht wirklich dankbar für Vectorworks. Das CAD-Programm, mit dem ich mein Stück im Vorhinein komplett durchkonstruiert habe. (aus dem Programm kommen auch die ganzen schönen Screenshots)

Denn dadurch konnte ich mir auch für die Gestell-Ecken alle Winkel-Einstellungen für Sägeblatt und Winkelanschlag ausgeben.

Und dann hieß es: Sägeblatt auf die richtige Höhe stellen und Schlitz um Schlitz sägen, bis (zumindest die eine Seite) der Zapfen frei liegt.